Sa mga planta ng injection molding, ang pagbabawas ng oras ng pag-setup habang nagpapalit ng molde at pagpigil sa mga error sa koneksyon ay mahahalagang salik na direktang nakakaapekto sa kahusayan ng produksyon. Sa mga prosesong humahawak ng maraming konektor, tulad ng mga circuit ng cooling water, ang pagbabawas ng workload ng operator at pagtiyak ng maaasahang koneksyon ay mahalaga.
Sa Manufacturing Expo 2026, ipinakilala ng Stäubli ang isang mabilis na solusyon sa pagpapalit ng hulmahan para sa mga hulmahan ng injection molding. Sa booth, ipinakita ng kumpanya ang isang multi-connector na nagsasama ng maraming konektor sa isang plato, na nagpapahintulot sa sabay-sabay na koneksyon at pagdiskonekta sa isang operasyon lamang.
Pinagsasama ng ipinakitang yunit ang pito hanggang walong konektor sa isang plato at gumagamit ng mekanismo ng pagla-lock upang ikonekta ang lahat ng ito nang sabay-sabay. Kapag binibitawan ang mga konektor, maaari ring idiskonekta ang maraming koneksyon sa isang operasyon lamang, na binabawasan ang pangangailangang ikonekta ang bawat konektor nang paisa-isa.
Bilang isang kompanyang Swiss, iminungkahi ng Stäubli ang mga produktong magpapahusay sa kahusayan ng mga operasyon sa pagpapalit ng amag para sa mga aplikasyon ng injection molding. Ang multi-connector ay ipinakita bilang isang solusyon na hindi lamang nagpapaikli sa oras ng trabaho sa koneksyon kundi nakakatulong din na mabawasan ang mga error sa koneksyon para sa mga planta ng paghubog, mga tagagawa ng amag, at mga pangkat sa pagpapanatili ng kagamitan.
Nagpakilala ang kompanya ng mabilisang solusyon sa pagpapalit ng molde para sa mga injection molding molde, kabilang ang isang multi-connector na kayang magkonekta at magdiskonekta ng maraming konektor sa iisang operasyon lamang.
Pinagsasama ng multi-connector ang maraming konektor sa isang plato at gumagamit ng mekanismo ng pagla-lock para sa sabay-sabay na koneksyon. Pinagsama ng ipinakitang yunit ang pito hanggang walong konektor.
Maaaring paikliin ng produkto ang trabaho sa koneksyon habang pinapalitan ang molde at makatulong na mabawasan ang mga error sa koneksyon na maaaring mangyari kapag ang mga konektor ay isa-isang ikinonekta.
[[TRANSKRIPTO]]
